快速线切割 控制柜 三叶
![](http://image.11467.com/10/3/1003648167.jpg)
品牌 | 三叶 | 型号 | DK系列控制柜 |
适用行业 | 通用 | 工作台面尺寸 | -- |
工作油糟尺寸 | -- | 工作台行程(X*Y) | -- |
Z轴行程 | -- | Zui大切割厚度 | 450(mm) |
锥度 | 6 | Zui大承重 | 50kg |
主机重量 | -- | 主机装箱尺寸 | 530*580*730 |
Zui大加工速度 | 100(mm/min) | Zui大加工电流 | 4(A) |
Zui小电极消耗比 | -- | 表面粗糙度 | --(um) |
Zui大功耗 | -- | 输入电压 | 380v |
控制箱重量 | -- | 控制箱装箱尺寸 | -- |
脉冲电源使用说明
一、技术参数
1、电压 电 源:ac 220v±10% 50hz
2、功率:800w
3、脉冲电压两档:70v、85v
4、脉 冲 宽 度: 8μf—120μf选择
5、脉 冲 间 隔: ti/tj 1:3—1:15选择(ti为脉宽,tj为脉间)
6、加 工 电 流:<6a
7、Zui大短路电流: <8a
8、Zui高加工效率: >100mm/min
二、操作说明
1、脉宽选择:4只加法键分别为4μs、8μs、16μs、32μs,1只×2键,脉宽根据加法键迭加,然后根据×2键是否按下,决定是否×2;例:按下4、16及×2键,脉宽ti=(4+6)×2=40μs(注意:4μs键不可单独按下)。
2、脉间选择:有4只加法键1+2+4+8可供选择,例:脉宽=40μs,按下+1、+4两键,则脉间tj=ti×(1+4)=40×5=200μs。
3、功放组数选择:本电源可分为10组功放,由k1、k2、k3、k4选择,k1分别控制一组功放,k2控制两组,k3控制三组,k4控制四组,4只开关可任意组合,选择使用1-10组功放,例:k1、k4按下,则1+4=5组功放。
4、高低压选择:拨动高低压开关k2,可选择加工电压70v或85v两档。
三、联机方法
本电源有一只14芯航空插座,一根220v电源连接线,其中14芯插座引脚定义如下:
1、2(工件)、3(取样+)、4(空)、5(定中)、6(vp—)、7(gnd)、8(空)、9(vp+)、10(取一)、11(切断1)、12(切断2)、13、14(钼丝)。
1、切断1、切断2是受控制器及机床电器构成的串联开关回路控制的,当它们导通时内部继电器j工作,电源有脉冲输出,反之则关闭。
2、本机内有取样电路,从机床上反馈的取样信号(取样+、取样-)经过此电路处理输出vp+和vp-信号,vp+和vp-的相对电压通常空载时为5v左右。
3、定中信号为控制器的输出信号,在定中时工件和钼丝(gnd)构成一个检测回路。
四、常见故障判断
1、电压表无电压指示:检查保险丝、交流输入、功放电压是否正常。
2、电压表指示正常,电流表无电流指示(不产生火花):检查切断1、切断2串联回路是否正常、继电器是否工作;检查振荡板电源指示灯是否亮,电源5v是否正常;检查功放管栅极有无信号输入;检查输出联线是否有接触不良现象。
3、加工电流忽然剧增(产生弧光放电):检查功放管栅极信号是否正常,功放管是否损坏击穿,可关掉k1-k4功放开关,分别打开功放开关检查。
4、跟踪不稳定:检查取样电路,测量vp+电压输出是否正常,如正常(可调节电位器,空载加工时5v左右)则检验控制器,否则检验取样电路元件是否损坏及联线是否正常。
五、切割调节(仅供参考)
工件(mm)脉宽(ti)脉间(tj)功率管
0—40 4+8+16 4+2+1 k4
40—80 32+4 8 k4+k1
80—150 32+16 8+2+1 k4+k2(+k1)
150—xxx x2 32+16 8+2+1 k4+k2+k1(+k1)
注:1、脉间视电流而定:0—80以2.5a为宜;80—xxx以2—2.2a为宜。
2、脉间大则电流小,脉间小则电流大。
3、脉宽大则电流大,脉宽小则电流小(电流变动不太明显)。
4、切150mm以上工件时,钼丝从外切入工件时,按80—150调节,等钼丝全部进入工件后,再按150—xxx调节。
5、在电流表与电压表之间有个可调电位器,此为取样电压调节钮,此钮在安装时由工作人员调好,一般不调,当割厚工件,出现不稳定时可以调节,
调节方法如下:
在高频空载时,向左调到底,再慢慢向右调,波形出现平峰,这时碰火花进刀,如高频电流不稳定,可向右慢慢调节,直至电流稳定,波形出现基本规则的波峰即可。
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