快速线切割 控制柜 三叶

脉冲电源使用说明

一、技术参数

1、电压 电 源：ac 220v±10% 50hz

2、功率：800w

3、脉冲电压两档：70v、85v

4、脉 冲 宽 度： 8μf—120μf选择

5、脉 冲 间 隔： ti/tj 1:3—1:15选择（ti为脉宽，tj为脉间）

6、加 工 电 流：＜6a

7、Zui大短路电流： ＜8a

8、Zui高加工效率： ＞100mm/min

二、操作说明

1、脉宽选择：4只加法键分别为4μs、8μs、16μs、32μs，1只×2键，脉宽根据加法键迭加，然后根据×2键是否按下，决定是否×2；例：按下4、16及×2键，脉宽ti=（4+6）×2=40μs（注意：4μs键不可单独按下）。

2、脉间选择：有4只加法键1+2+4+8可供选择，例：脉宽=40μs，按下+1、+4两键，则脉间tj=ti×（1+4）=40×5=200μs。

3、功放组数选择：本电源可分为10组功放，由k1、k2、k3、k4选择，k1分别控制一组功放，k2控制两组，k3控制三组，k4控制四组，4只开关可任意组合，选择使用1-10组功放，例：k1、k4按下，则1+4=5组功放。

4、高低压选择：拨动高低压开关k2，可选择加工电压70v或85v两档。

三、联机方法

本电源有一只14芯航空插座，一根220v电源连接线，其中14芯插座引脚定义如下：

1、2（工件）、3（取样+）、4（空）、5（定中）、6（vp—）、7(gnd)、8（空）、9（vp+）、10（取一）、11（切断1）、12（切断2）、13、14（钼丝）。

1、切断1、切断2是受控制器及机床电器构成的串联开关回路控制的，当它们导通时内部继电器j工作，电源有脉冲输出，反之则关闭。

2、本机内有取样电路，从机床上反馈的取样信号（取样+、取样-）经过此电路处理输出vp+和vp-信号，vp+和vp-的相对电压通常空载时为5v左右。

3、定中信号为控制器的输出信号，在定中时工件和钼丝（gnd）构成一个检测回路。

四、常见故障判断

1、电压表无电压指示：检查保险丝、交流输入、功放电压是否正常。

2、电压表指示正常，电流表无电流指示（不产生火花）：检查切断1、切断2串联回路是否正常、继电器是否工作；检查振荡板电源指示灯是否亮，电源5v是否正常；检查功放管栅极有无信号输入；检查输出联线是否有接触不良现象。

3、加工电流忽然剧增（产生弧光放电）：检查功放管栅极信号是否正常，功放管是否损坏击穿，可关掉k1-k4功放开关，分别打开功放开关检查。

4、跟踪不稳定：检查取样电路，测量vp+电压输出是否正常，如正常（可调节电位器，空载加工时5v左右）则检验控制器，否则检验取样电路元件是否损坏及联线是否正常。

五、切割调节（仅供参考）

工件（mm）脉宽（ti）脉间（tj）功率管

0—40 4+8+16 4+2+1 k4

40—80 32+4 8 k4+k1

80—150 32+16 8+2+1 k4+k2(+k1)

150—xxx x2 32+16 8+2+1 k4+k2+k1(+k1)

注：1、脉间视电流而定：0—80以2.5a为宜；80—xxx以2—2.2a为宜。

2、脉间大则电流小，脉间小则电流大。

3、脉宽大则电流大，脉宽小则电流小（电流变动不太明显）。

4、切150mm以上工件时，钼丝从外切入工件时，按80—150调节，等钼丝全部进入工件后，再按150—xxx调节。

5、在电流表与电压表之间有个可调电位器，此为取样电压调节钮，此钮在安装时由工作人员调好，一般不调，当割厚工件，出现不稳定时可以调节，

调节方法如下：

在高频空载时，向左调到底，再慢慢向右调，波形出现平峰，这时碰火花进刀，如高频电流不稳定，可向右慢慢调节，直至电流稳定，波形出现基本规则的波峰即可。